1. metallilevyprosessissa yleisesti käytetyt materiaalit
Kylmävalssattu teräs
Kylmävalssattuja tuotteita käytetään pääasiassa rakentamisessa, kevyessä teollisuudessa, kodinkoneteollisuudessa, sähkömekaanisessa teollisuudessa, autoteollisuudessa ja muilla aloilla.Tuotteella on muodon ja geometristen mittojen suuri tarkkuus, saman telan vakaa suorituskyky ja hyvä pinnanlaatu.
SGCC
Erittäin laaja valikoima pieniä kodinkoneita, joissa ulkonäkö on hyvä.Kiiltopisteet: normaali tavallinen spangle ja minimoitu spangle ja sen pinnoitteen perusteella voidaan erottaa: esim. Z12 tarkoittaa, että kaksipuolisen pinnoitteen kokonaismäärä on 120g/mm2.
SGCC:ssä on myös pelkistyshehkutusprosessi kuumasinkityksen aikana, ja kovuus on hieman kovempi, joten levyn leimauskyky ei ole yhtä hyvä kuin SECC:n.SGCC:n sinkkikerros on paksumpi kuin SGCC:n, mutta sitä on helpompi käsitellä, kun sinkkikerros on paksumpi.Sinkki poistetaan, ja SECC sopii paremmin monimutkaisiin leimausosiin.
5052 Alumiiniseos
5052-alumiiniseoksella on joitakin parhaista hitsausominaisuuksista, sillä on erinomaiset viimeistelyominaisuudet, sillä on erinomainen suolaveden korroosionkestävyys, mutta sitä ei ole helppo työstää.Tämä seos ei myöskään ole lämpökäsiteltävissä, ja sitä voidaan vahvistaa vain työkarkaisuprosessilla, jolloin 5052-H32 on yleisin menetelmä (lisätietoja työstökarkaistuksesta saat tutustumalla artikkeliimme, joka koskee 5052-alumiiniseosta. Alumiinityyppiä 5052 pidetään myös vahvimpana lämpökäsiteltävistä seoksista. Näistä syistä 5052 alumiini toimii erityisen hyvin pelti- ja levymetallina yhdistäen erinomaisen muovattavuuden ja hitsattavuuden lisääntyneeseen lujuuteen. Al. 5052 alumiini ei sisällä kuparia, Tämä tarkoittaa, että se ei ole yhtä herkkä suolaveden korroosiolle kuin muut alumiiniseokset, joten se on täydellinen valinta merisovelluksiin. Sitä käytetään myös usein elektronisissa koteloissa, laitteistokylteissä, paineastioissa ja lääketieteellisissä laitteissa.
Ruostumaton teräs 304
SUS 304 on yleiskäyttöinen ruostumaton teräs, jota käytetään laajasti laitteiden ja osien valmistukseen, jotka edellyttävät hyvää ominaisuuksien yhdistelmää (korroosionkestävyys ja muovattavuus).
Ruostumaton teräs 316
SUS316 valmistetaan Terät, mekaaniset osat, öljynjalostuslaitteet, pultit, mutterit, pumpputangot, luokan 1 astiat (ruokailuvälineet ja haarukka)
2. Metallilevyjen yleiset pintakäsittelyt
Hopeoida:
Teknologia hyvin tarttuvien metallipinnoitteiden kerrostamiseksi mekaanisille tuotteille elektrolyysin avulla eri suorituskyvyn matriisimateriaaleilla.Galvanointikerros on tasaisempi kuin kuumadip-kerros, ja se on yleensä ohuempi, vaihdellen useista mikroneista kymmeniin mikroneihin.Galvanoinnilla voidaan saada mekaanisiin tuotteisiin koristeellisia suoja- ja erilaisia toiminnallisia pintakerroksia, ja myös kuluneet ja väärin koneistetut työkappaleet voidaan korjata.Lisäksi on olemassa erilaisia toimintoja erilaisten galvanointitarpeiden mukaan.Esimerkki on seuraava:
1. Kuparipinnoitus: käytetään pohjamaalina sähköpinnoituskerroksen tarttuvuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
2. Nikkelipinnoitus: käytetään pohjamaalina tai ulkonäönä parantamaan korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä (joista kemiallinen nikkeli on kulutusta kestävämpi kuin kromipinnoitus nykytekniikassa).
3. Kullaus: Paranna johtavien kosketinten vastusta ja signaalin siirtoa.
4. Palladium-nikkelipinnoitus: Parantaa johtavaa kosketusvastusta, parantaa signaalin siirtoa ja sillä on korkeampi kulutuskestävyys kuin kullalla.
5. Tina- ja lyijypinnoitus: parantaa hitsauskykyä, ja se korvataan pian muilla korvikkeilla (koska suurin osa lyijystä on nyt pinnoitettu kirkkaalla tinalla ja mattapintaisella tinalla).
Jauhemaalaus/pinnoitettu:
1. Paksumpi pinnoite saadaan yhdellä pinnoitteella.Esimerkiksi 100-300 μm pinnoite on pinnoitettava 4-6 kertaa tavallisella liuotinpinnoitteella, kun taas tämä paksuus voidaan saavuttaa jauhemaalilla kerralla..Pinnoitteen korroosionkestävyys on erittäin hyvä.(Suosittelemme, että kiinnität huomiota "koneinsinöörin" julkiseen tiliin ja hallitset kuivatuotteiden ja teollisuuden tiedot mahdollisimman pian)
2. Jauhemaali ei sisällä liuotinta eikä saastuta kolmea jätettä, mikä parantaa työ- ja hygieniaolosuhteita.
3. Otetaan käyttöön uusi tekniikka, kuten jauhe sähköstaattinen ruiskutus, jolla on korkea hyötysuhde ja joka soveltuu automaattiseen kokoonpanolinjamaalaukseen;jauheen käyttöaste on korkea ja se voidaan kierrättää.
4. Lämpökovettuvan epoksin, polyesterin, akryylin lisäksi on olemassa suuri määrä termoplastisia rasvankestäviä, joita voidaan käyttää jauhepinnoitteina, kuten polyeteeni, polypropeeni, polystyreeni, fluorattu polyeetteri, nailon, polykarbonaatti ja erilaiset fluorihartsit jne.
Elektroforeesi
Elektroforeettisen maalikalvon etuna on täysi, tasainen, tasainen ja sileä pinnoite.Elektroforeettisen maalikalvon kovuus, tarttuvuus, korroosionkestävyys, iskunkestävyys ja läpäisykyky ovat selvästi parempia kuin muut pinnoitusprosessit.
(1) Vesiliukoisen maalin ja veden käyttö liuotusaineena säästää paljon orgaanisia liuottimia, vähentää huomattavasti ilman saastumista ja ympäristöhaittoja, on turvallista ja hygieenistä ja välttää piilotetun tulipalon vaaran;
(2) Päällystyksen tehokkuus on korkea, pinnoitteen häviö on pieni ja pinnoitteen käyttöaste voi olla 90–95 %;
(3) Pinnoitekalvon paksuus on tasainen, tarttuvuus on vahva ja pinnoitteen laatu on hyvä.Kaikki työkappaleen osat, kuten sisäkerrokset, syvennykset, hitsit jne., voivat saada tasaisen ja sileän maalikalvon, mikä ratkaisee monimutkaisten muotoisten työkappaleiden muiden pinnoitusmenetelmien ongelman.pinnoitusongelmat;
(4) Korkea tuotantotehokkuus, automaattinen jatkuva tuotanto voidaan toteuttaa rakentamisessa, mikä parantaa huomattavasti työvoiman tehokkuutta;
(5) Laitteet ovat monimutkaisia, investointikustannukset ovat korkeat, virrankulutus on suuri, kuivaamiseen ja kovettumiseen vaadittava lämpötila on korkea, maalin ja pinnoitteen hallinta on monimutkaista, rakennusolosuhteet ovat tiukat ja jäteveden käsittely vaaditaan ;
(6) Vain vesiliukoista maalia voidaan käyttää, eikä väriä voida muuttaa pinnoitusprosessin aikana, ja maalin pysyvyyttä pitkän varastoinnin jälkeen on vaikea hallita.(7) Elektroforeettinen pinnoituslaitteisto on monimutkainen ja teknologiasisältö on korkea, mikä sopii kiinteän värin tuotantoon.
Postitusaika: 07.06.2022
